Markenbezeichnung: | UNMAG |
MOQ: | 100 Stück |
Price: | As negotiation |
Lieferzeit: | 20-25 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Sinterterter Neodymiummagnet ist eine Art magnetische Legierungsverbindung aus Seltenerdmetall Neodymium, Eisen und Bor durch Pulvermetallurgie.Kleine GrößeEs wird wegen seiner hervorragenden Leistung in neuen Energiefahrzeugen, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren und anderen Bereichen weit verbreitet.Es hat verschiedene Formen wie BlockEs verfügt über eine breite Palette von Graden von N35 bis N52, von 35M bis 50M, von 35H bis 48H, von 30SH bis 45SH usw. Es verfügt auch über eine Vielzahl von Beschichtungen wie Nickel,NiquiniEs hat ISO9001, IATF16949, ISO14001 Zertifizierungen erhalten.
Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
- Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 |
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Material | Neodym-Eisen-Bor |
Magnetische Orientierung | Als Anpassung |
Zulassung | N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH... |
Betriebstemperatur | 80 bis 220°C |
Zertifizierung | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
Beschichtung | Nickel, Nickel, Zink, Epoxy usw. |
Anwendung | Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren |
Form | Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet |
Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG sinterterter Neodymmagnet wird durch Pulvermetallurgie und Hochtemperatursinterungstechnologie hergestellt.Dieser Magnet ist ziemlich stabil und stark und wird in vielen Anwendungen weit verbreitet.
Die Form des Magneten kann angepasst werden, einschließlich Block, Bogen, Ring und mehr. Es ist auch mit einer magnetischen Ausrichtung als Anpassung konzipiert. Dies macht es für viele Anwendungen geeignet,wie z.B. neue Energiefahrzeuge, Windenergie, Servomotoren, Traktionsmotoren usw. Es hat einen guten Betriebstemperaturbereich von 80~220°C.
UNMAG sinterterter Neodymmagnet ist von hoher Qualität und in einem Karton verpackt.Weitere InformationenBitte kontaktieren Sie uns noch heute!
UNMAG ist eine führende Marke im Bereich der Neodymiummagneten. Wir bieten eine Vielzahl von Formen, Qualitäten und Beschichtungen.
Sinterterter Neodymiummagnet von UNMAG ist Ihre perfekte Wahl für hohe Leistung, Premiumqualität und wettbewerbsfähige Preise.
Der Verpackungs- und Versandprozess des sinterten Neodymmagneten ist so konzipiert, dass die maximale Sicherheit des Produktes gewährleistet ist.dann mit einer schrumpfenden Plastikfolie versiegeltDie Verpackungsmaterialien sind so konzipiert, dass die Magnete vor Stoß, Vibrationen und extremen Temperaturen geschützt werden.Jedes Paket wird auch vor dem Versand auf Qualitätssicherung überprüftDie Pakete werden über einen seriösen Kurierdienst versandt, um eine schnelle, zuverlässige und sichere Lieferung zu gewährleisten.
Markenbezeichnung: | UNMAG |
MOQ: | 100 Stück |
Price: | As negotiation |
Verpackungsdetails: | Kartone, Paletten |
Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Sinterterter Neodymiummagnet ist eine Art magnetische Legierungsverbindung aus Seltenerdmetall Neodymium, Eisen und Bor durch Pulvermetallurgie.Kleine GrößeEs wird wegen seiner hervorragenden Leistung in neuen Energiefahrzeugen, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren und anderen Bereichen weit verbreitet.Es hat verschiedene Formen wie BlockEs verfügt über eine breite Palette von Graden von N35 bis N52, von 35M bis 50M, von 35H bis 48H, von 30SH bis 45SH usw. Es verfügt auch über eine Vielzahl von Beschichtungen wie Nickel,NiquiniEs hat ISO9001, IATF16949, ISO14001 Zertifizierungen erhalten.
Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
- Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 |
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Material | Neodym-Eisen-Bor |
Magnetische Orientierung | Als Anpassung |
Zulassung | N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH... |
Betriebstemperatur | 80 bis 220°C |
Zertifizierung | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
Beschichtung | Nickel, Nickel, Zink, Epoxy usw. |
Anwendung | Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren |
Form | Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet |
Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG sinterterter Neodymmagnet wird durch Pulvermetallurgie und Hochtemperatursinterungstechnologie hergestellt.Dieser Magnet ist ziemlich stabil und stark und wird in vielen Anwendungen weit verbreitet.
Die Form des Magneten kann angepasst werden, einschließlich Block, Bogen, Ring und mehr. Es ist auch mit einer magnetischen Ausrichtung als Anpassung konzipiert. Dies macht es für viele Anwendungen geeignet,wie z.B. neue Energiefahrzeuge, Windenergie, Servomotoren, Traktionsmotoren usw. Es hat einen guten Betriebstemperaturbereich von 80~220°C.
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UNMAG ist eine führende Marke im Bereich der Neodymiummagneten. Wir bieten eine Vielzahl von Formen, Qualitäten und Beschichtungen.
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Der Verpackungs- und Versandprozess des sinterten Neodymmagneten ist so konzipiert, dass die maximale Sicherheit des Produktes gewährleistet ist.dann mit einer schrumpfenden Plastikfolie versiegeltDie Verpackungsmaterialien sind so konzipiert, dass die Magnete vor Stoß, Vibrationen und extremen Temperaturen geschützt werden.Jedes Paket wird auch vor dem Versand auf Qualitätssicherung überprüftDie Pakete werden über einen seriösen Kurierdienst versandt, um eine schnelle, zuverlässige und sichere Lieferung zu gewährleisten.