Markenbezeichnung: | UNMAG |
MOQ: | 100 Stück |
Price: | As negotiation |
Lieferzeit: | 20-25 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Sinterte Neodymmagnete sind eine Art magnetischer Legierung, die aus Neodym, Eisen und Bor besteht.StabilitätDiese Magnetlegierung wird bei hohen Temperaturen gesintert, um eine optimale Magnetleistung zu erzielen.
Die magnetische Leistung von Sinterneodymmagneten ist stabil und zuverlässig, was sie in vielen Branchen sehr begehrt macht.was diesen Magneten eine überlegene Leistung im Vergleich zu anderen Magneten gibt..
Diese Magnete sind nach internationalen Normen wie ISO 9001, IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert und gewährleisten ein höchstes Qualitäts- und Sicherheitsniveau.Das bei der Herstellung dieser Magnete verwendete Neodymmaterial ist ebenfalls von höchster Qualität, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für jede Anwendung macht.
Neodymium-Sintermagnete bieten eine Kombination aus starker Magnetleistung, zuverlässiger Stabilität und einem angemessenen Preis.Diese Magnete eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen und sind nach den höchsten internationalen Standards zertifiziert.
Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
- Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 |
Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG Sinterneodymmagnet ist ein hochleistungsfähiger Magnet aus sintertem Neodym, einer Magnetlegierung, mit hoher Korrosionsbeständigkeit.UNMAG Sintered Neodymium Magnet ist nach ISO9001 zertifiziertDie Magnetfeldstärke von UNMAG Sinterneodymiummagnet ist hoch und kann für bestimmte Anwendungen angepasst werden.Seine starken magnetischen Eigenschaften und seine hohe Präzision machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene Anwendungen.
UNMAG Sinterneodymmagnet wird in Motoren, Generatoren, medizinischen Geräten, der Automobilindustrie, Kommunikationsgeräten, Windkraftanlagen und anderen Industrien weit verbreitet.Es ist ideal für Anwendungen geeignet, bei denen eine höhere Magnetleistung erforderlich istEs wird auch in medizinischen Geräten wie MRT-Scannern, Strahlentherapiemaschinen und anderen medizinischen Geräten verwendet.UNMAG Sinterneodymmagnet wird auch in der Automobilindustrie für Kraftstoffeinspritzsysteme verwendetAußerdem wird es in Kommunikationsgeräten wie Mobiltelefonen, Wi-Fi-Routern und anderen drahtlosen Kommunikationsgeräten verwendet.es wird in Windkraftanlagen zur Stromerzeugung verwendet.
UNMAG Sinterneodymmagnet ist ein zuverlässiger und leistungsstarker Magnet, der für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.und die Präzision macht es zu einer großartigen Wahl für verschiedene Branchen.
Markenbezeichnung: UNMAG
Herkunftsort: China
Magnetische Leistung: stabil
Form: angepasst
Material: Neodym-Eisen-Bor (Pulver-Metallurgie-Magnet)
Anwendungsbereich: Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlage, Servomotoren, Traktionsmotoren
Größe: angepasster sinterterter Neomagnet
Bei Fudomagnets sind wir stolz darauf, technische Unterstützung und Service für unsere Sinter-Neodym-Magnetprodukte anzubieten.Unsere sachkundigen Mitarbeiter sind bereit, alle Fragen zu unseren Produkten zu beantworten.Wir bieten Ihnen detaillierte Informationen über das Produkt und helfen Ihnen, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, welches Produkt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.um sicherzustellen, dass Ihr Magnet richtig und effizient arbeitet.
Markenbezeichnung: | UNMAG |
MOQ: | 100 Stück |
Price: | As negotiation |
Verpackungsdetails: | Kartone, Paletten |
Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Sinterte Neodymmagnete sind eine Art magnetischer Legierung, die aus Neodym, Eisen und Bor besteht.StabilitätDiese Magnetlegierung wird bei hohen Temperaturen gesintert, um eine optimale Magnetleistung zu erzielen.
Die magnetische Leistung von Sinterneodymmagneten ist stabil und zuverlässig, was sie in vielen Branchen sehr begehrt macht.was diesen Magneten eine überlegene Leistung im Vergleich zu anderen Magneten gibt..
Diese Magnete sind nach internationalen Normen wie ISO 9001, IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert und gewährleisten ein höchstes Qualitäts- und Sicherheitsniveau.Das bei der Herstellung dieser Magnete verwendete Neodymmaterial ist ebenfalls von höchster Qualität, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für jede Anwendung macht.
Neodymium-Sintermagnete bieten eine Kombination aus starker Magnetleistung, zuverlässiger Stabilität und einem angemessenen Preis.Diese Magnete eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen und sind nach den höchsten internationalen Standards zertifiziert.
Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
- Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 |
Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG Sinterneodymmagnet ist ein hochleistungsfähiger Magnet aus sintertem Neodym, einer Magnetlegierung, mit hoher Korrosionsbeständigkeit.UNMAG Sintered Neodymium Magnet ist nach ISO9001 zertifiziertDie Magnetfeldstärke von UNMAG Sinterneodymiummagnet ist hoch und kann für bestimmte Anwendungen angepasst werden.Seine starken magnetischen Eigenschaften und seine hohe Präzision machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene Anwendungen.
UNMAG Sinterneodymmagnet wird in Motoren, Generatoren, medizinischen Geräten, der Automobilindustrie, Kommunikationsgeräten, Windkraftanlagen und anderen Industrien weit verbreitet.Es ist ideal für Anwendungen geeignet, bei denen eine höhere Magnetleistung erforderlich istEs wird auch in medizinischen Geräten wie MRT-Scannern, Strahlentherapiemaschinen und anderen medizinischen Geräten verwendet.UNMAG Sinterneodymmagnet wird auch in der Automobilindustrie für Kraftstoffeinspritzsysteme verwendetAußerdem wird es in Kommunikationsgeräten wie Mobiltelefonen, Wi-Fi-Routern und anderen drahtlosen Kommunikationsgeräten verwendet.es wird in Windkraftanlagen zur Stromerzeugung verwendet.
UNMAG Sinterneodymmagnet ist ein zuverlässiger und leistungsstarker Magnet, der für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist.und die Präzision macht es zu einer großartigen Wahl für verschiedene Branchen.
Markenbezeichnung: UNMAG
Herkunftsort: China
Magnetische Leistung: stabil
Form: angepasst
Material: Neodym-Eisen-Bor (Pulver-Metallurgie-Magnet)
Anwendungsbereich: Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlage, Servomotoren, Traktionsmotoren
Größe: angepasster sinterterter Neomagnet
Bei Fudomagnets sind wir stolz darauf, technische Unterstützung und Service für unsere Sinter-Neodym-Magnetprodukte anzubieten.Unsere sachkundigen Mitarbeiter sind bereit, alle Fragen zu unseren Produkten zu beantworten.Wir bieten Ihnen detaillierte Informationen über das Produkt und helfen Ihnen, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, welches Produkt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.um sicherzustellen, dass Ihr Magnet richtig und effizient arbeitet.