|
| Markenbezeichnung: | UNMAG |
| MOQ: | 100 Stück |
| Price: | As negotiation |
| Lieferzeit: | 20-25 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Der Sinterneodymmagnet wird aus Neodym-Eisen-Bor-Material hergestellt, der ein leistungsstarker Permanentmagnet ist.mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,Es bietet eine breite Palette von Qualitäten, von N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH, und so weiter.NiCuNiDieser Neodym-Eisenmagnet kann mit seinen magnetischen Eigenschaften, hohen Leistungen,ausgezeichnete Qualität und Zuverlässigkeit.
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | Neodym-Eisen-Bor |
| Typ | Pulvermetallurgischer Magnet, sinterter Dauermagnet, sinterter NdFeB-Magnet |
| Zulassung | N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH... |
| Form | Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet |
| Magnetische Orientierung | Als Anpassung |
| Betriebstemperatur | 80 bis 220°C |
| Beschichtung | Nickel, Nickel, Zink, Epoxy usw. |
| Zertifizierung | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Anwendung | Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren |
| Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
| KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
| N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
| N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
| N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
| N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
| N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
| N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
| M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
| 38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
| 40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
| 42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
| 45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
| 48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
| 50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
| 52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
| H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
| 35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
| 45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
| 33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
| 35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
| 38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
| 40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
| 42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
| EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
| 33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
| 35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
| 38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
| - Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
| 33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
| 35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 | |
| Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
| Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
| Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
| Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
| Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
| Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
| Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
| Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG ist eine führende Marke von sintertem Neodymmagneten, der in neuen Energiefahrzeugen, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren und anderen Anwendungen weit verbreitet ist.UNMAG sinterterter Neodymiummagnet besteht aus hochleistungsfähigem Neodymium-Eisen-Bor-Pulver-Metallurgie-MaterialDie Form des sinterten Neodymmagneten kann angepasst werden, einschließlich Block, Bogen, Ring und andere Formen.Die magnetische Ausrichtung des sinterten Neodymmagneten kann auch angepasst werden. Die Arbeitstemperatur des UNMAG sinterten Neodymmagneten kann 80-220°C erreichen, und die Lieferzeit beträgt 20-25 Tage.UNMAG sinterterter Neodymmagnet ist Ihre beste Wahl für Permanentmagneten Anwendungen.
Markenbezeichnung: UNMAG
Herkunftsort: China
Verpackung: Karton
Lieferzeit: 20-25 Tage
Material: Seltenerdmagnet, Neodym-Eisen-Bor-Magnet, Seltenerdmagnet
Arbeitstemperatur: 80 bis 220°C
Grade: N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH...
Magnetische Ausrichtung: als Anpassung
Form: Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet
Der gesinterte Neodymmagnet sollte so verpackt sein, dass er während des Versands nicht beschädigt oder kontaminiert wird.Staubfreie Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 60%Die Verpackung sollte stark genug sein, um den Magneten vor Stößen, Vibrationen und Druck zu schützen.
Der Magnet sollte mit einem zuverlässigen Träger mit entsprechender Dokumentation versendet werden, die eine Beschreibung des Erzeugnisses, der Menge, des Gewichts, des Bestimmungsortes,und alle anderen relevanten InformationenDer Versandbehälter sollte mit der Aufschrift "sinterterter Neodymmagnet" versehen sein, um sicherzustellen, daß er vorsichtig behandelt wird.
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| Markenbezeichnung: | UNMAG |
| MOQ: | 100 Stück |
| Price: | As negotiation |
| Verpackungsdetails: | Kartone, Paletten |
| Zahlungsbedingungen: | T/T L/C |
Der Sinterneodymmagnet wird aus Neodym-Eisen-Bor-Material hergestellt, der ein leistungsstarker Permanentmagnet ist.mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,Es bietet eine breite Palette von Qualitäten, von N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH, und so weiter.NiCuNiDieser Neodym-Eisenmagnet kann mit seinen magnetischen Eigenschaften, hohen Leistungen,ausgezeichnete Qualität und Zuverlässigkeit.
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Material | Neodym-Eisen-Bor |
| Typ | Pulvermetallurgischer Magnet, sinterter Dauermagnet, sinterter NdFeB-Magnet |
| Zulassung | N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH... |
| Form | Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet |
| Magnetische Orientierung | Als Anpassung |
| Betriebstemperatur | 80 bis 220°C |
| Beschichtung | Nickel, Nickel, Zink, Epoxy usw. |
| Zertifizierung | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Anwendung | Neue Energiefahrzeuge, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren |
| Zulassung | Remainenz | Zwangskraft | Eigene Zwangskraft | Maximaler Energieprodukt | Arbeitszeit | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max. | Zweimal | ||||||
| KG | T | K.O. | KA/m | K.O. | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
| N Reihe |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 80 |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 80 | |
| N40 | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 80 | |
| N42 | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 80 | |
| N48 | 13.8 bis 14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 80 | |
| N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 60 | |
| N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥ 876 | 50 bis 53 | 398 bis 422 | ≤ 60 | |
| M Reihe |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥ 868 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 100 |
| 38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 100 | |
| 40M | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38 bis 40 | 302 bis 326 | ≤ 100 | |
| 42M | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 100 | |
| 45 M | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 100 | |
| 48M | 13.6 bis 14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 129 | ≥ 1027 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 100 | |
| 50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 130 | ≥ 1033 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 48 bis 51 | 382 bis 406 | ≤ 100 | |
| 52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 130 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
| H Reihe |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31 bis 34 | 263 bis 287 | ≤ 120 |
| 35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 120 | |
| 45 H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43 bis 46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48h | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥ 1274 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH Reihe |
30SH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28 bis 31 | 233 bis 247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5 bis 12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥ 939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 124 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-13.8 | 1.32 und 1.38 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43 bis 46 | 342 bis 366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 126 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46 bis 49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| Ich weiß nicht. Reihe |
30UH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 180 |
| 33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 180 | |
| 35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥ 860 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 180 | |
| 38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 180 | |
| 40UH | 12.4 bis 12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38 bis 41 | 302 bis 326 | ≤ 180 | |
| 42UH | 12.8 bis 13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥ 971 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 40 bis 43 | 318 bis 342 | ≤ 180 | |
| EH Reihe |
30EH | 10.8 bis 11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28 bis 31 | 223 bis 247 | ≤ 200 |
| 33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥ 836 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31 bis 34 | 247-271 | ≤ 200 | |
| 35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥ 876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33 bis 36 | 263 bis 287 | ≤ 200 | |
| 38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 36 bis 39 | 287-310 | ≤ 200 | |
| - Nein. Reihe |
30AH | 10.2 bis 10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28 bis 30 | 223 bis 247 | ≤ 220 |
| 33AH | 11.4 bis 11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥ 844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31 bis 33 | 247 bis 263 | ≤ 220 | |
| 35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33 bis 36 | 263-279 | ≤ 220 | |
| Mischen | 1- Mischen Sie die Zutaten. |
| Schmelzen | 2.Die Mischung bei hoher Temperatur auflösen und eine Legierung herstellen. |
| Feinpulverisierung | 3- Verwandeln Sie die Legierung in Feinstaub. |
| Verformung in einem Magnetfeld | 4.Beim Pressen des Feinstaubs wird ein Magnetfeld auf das Pulver angewendet und ein geformtes Pulverprodukt mit ausgerichteten Magnetisierungsrichtungen. |
| Sintern und Wärmebehandlung | 5.Sintern Sie das Erzeugnis bei ca. 1.100°C und unterziehen es dann einer Wärmebehandlung bei Um seine magnetischen Eigenschaften zu erhöhen. |
| Verarbeitung | 6.Das hergestellte Magneten-Basismaterial verarbeiten und in die Produktform verarbeiten. |
| Oberflächenbehandlung | 7.Das Produkt einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um es rostfest zu machen. |
| Magnetisierung | 8.Ein Magnetfeld aufsetzen, um dem Magnet Magnetismus zu verleihen. |
UNMAG ist eine führende Marke von sintertem Neodymmagneten, der in neuen Energiefahrzeugen, Windkraftanlagen, Servomotoren, Traktionsmotoren und anderen Anwendungen weit verbreitet ist.UNMAG sinterterter Neodymiummagnet besteht aus hochleistungsfähigem Neodymium-Eisen-Bor-Pulver-Metallurgie-MaterialDie Form des sinterten Neodymmagneten kann angepasst werden, einschließlich Block, Bogen, Ring und andere Formen.Die magnetische Ausrichtung des sinterten Neodymmagneten kann auch angepasst werden. Die Arbeitstemperatur des UNMAG sinterten Neodymmagneten kann 80-220°C erreichen, und die Lieferzeit beträgt 20-25 Tage.UNMAG sinterterter Neodymmagnet ist Ihre beste Wahl für Permanentmagneten Anwendungen.
Markenbezeichnung: UNMAG
Herkunftsort: China
Verpackung: Karton
Lieferzeit: 20-25 Tage
Material: Seltenerdmagnet, Neodym-Eisen-Bor-Magnet, Seltenerdmagnet
Arbeitstemperatur: 80 bis 220°C
Grade: N35-N52, 35M-50M, 35H-48H, 30SH-45SH...
Magnetische Ausrichtung: als Anpassung
Form: Block, Bogen, Ring, individuell geformter Magnet
Der gesinterte Neodymmagnet sollte so verpackt sein, dass er während des Versands nicht beschädigt oder kontaminiert wird.Staubfreie Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 60%Die Verpackung sollte stark genug sein, um den Magneten vor Stößen, Vibrationen und Druck zu schützen.
Der Magnet sollte mit einem zuverlässigen Träger mit entsprechender Dokumentation versendet werden, die eine Beschreibung des Erzeugnisses, der Menge, des Gewichts, des Bestimmungsortes,und alle anderen relevanten InformationenDer Versandbehälter sollte mit der Aufschrift "sinterterter Neodymmagnet" versehen sein, um sicherzustellen, daß er vorsichtig behandelt wird.
